Нізкавугляродзістая вуглавая сталі
Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі:
ПРАЕКТ | СПЕЦЫФІКАЦЫЯ | МЕТАД ІСПЫТАННЯ | |||
ХІМІЧНЫ СКЛАД | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
МІКРАСТРУКТУРА | Аднастайны мартэнсіт або бейніт | GB/T 19816.5-2005 | |||
Шчыльнасць | ≥7,0-10³кг/м³ (7,0 кг/дм³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
ЗНЕШНАЯ ФОРМА | Вытраўлены або кутні профіль паверхні, Адтуліну для паветра < 10%. | Візуальны | |||
цвёрдасць | HV: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 |
Этапы апрацоўкі:
Лом→Выбраць і выразаць→Раплаўляць→Удакладніць (дэкарбонізаваць)→Атаміраваць→Сушка→Скальпернае адсейванне→Спіралізацыя і прадзьмухванне для выдалення паветранай адтуліны→Першае загартоўка→Сушка→Ачышчанне→Другі загарт→Астуджэнне→Падроблена→Тонкае прасейванне→Упакоўка і складаванне
Нізкаўугляродзістая сталь GRANAL ПЕРАВАГА КОШТ
• Прадукцыйнасць больш за 20% супраць высокіх выкідаў вугляроду
• Меншы знос машын і абсталявання за кошт большага паглынання энергіі пры ўдарах кавалкамі
• Часціцы без дэфектаў, якія ўтвараюцца ў выніку тэрмічнай апрацоўкі, разломаў або мікратрэшчыны
ПАляпшэнне навакольнага асяроддзя
• Скарачэнне парашка
• Бейнитная мікраструктура гарантуе, што яны не зламаюцца на працягу тэрміну службы
АГУЛЬНЫ ВЯД
Форма дробу з нізкай вугляродзістай сталі падобная да сферычнай.Магчыма мінімальная наяўнасць выцягнутых, дэфармаваных часціц з порамі, дзындрамі або брудам.
Гэта не ўплывае на прадукцыйнасць стрэлу, гэта можна пацвердзіць, вымерыўшы яго прадукцыйнасць на аўтамаце.
цвёрдасць
Бейнитная мікраструктура гарантуе высокую ступень цвёрдасці.90% часціц знаходзяцца ад 40 да 50 градусаў па Рокуэлу.
Нізкі ўзровень вугляроду ў балансе з марганцам гарантуе працяглы тэрмін службы часціц, паляпшаючы тым самым чысціню кавалкаў, так як пры механічнай працы яны павялічваюць іх цвёрдасць.
Энергія дробеструйной апрацоўкі паглынаецца ў асноўным дэталямі, што зніжае знос машыны.
Вугляродная грануляцыя, Высокая прадукцыйнасць
Выкарыстанне дробу з нізкай вугляродзістай сталі мае магчымасць для машын, якія маюць турбіны ад 2500 да 3000 абаротаў у хвіліну і хуткасць 80 м/с.
Для новага абсталявання, якое выкарыстоўвае турбіны 3600 абаротаў у хвіліну і хуткасць 110 М/с, гэта патрабаванні для павышэння прадукцыйнасці.